近日，央視一套《新聞聯(lián)播》節(jié)目播出了山東省產業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟助轉型升級的報 道，報道指出：機械總院研制的筒子紗全流程自動染色生產技術及裝備助力實現(xiàn)我國紡織工業(yè)轉型升級，具有先進、典型的帶動示范作用。

      機械總院憑借科研、人才、工藝、裝備等綜合優(yōu)勢，聯(lián)合中國紡織工業(yè)行業(yè)著名企業(yè)山東康平納集團有限公司，以產業(yè)聯(lián)盟為平臺，成功研發(fā)出的”筒子紗全流程自動染色生產線”是我國首創(chuàng)并實現(xiàn)的筒子紗染色從原紗到成品的全流程、現(xiàn)場無人化的少水染色自動生產線，使我國成為突破全流程自動化少水染色技術并實現(xiàn)工程化應用的國家，完成了從手工機械化、局部自動化到全流程數(shù)字化、自動化染色的跨越。標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。

      筒子紗染色是生產高檔色織、針織面料等眾多紡織品、提升產品附加值的紡織工業(yè)重要組成部分。本項目是紡織印染行業(yè)的重大技術創(chuàng)新，解決了紡織工業(yè)目前存在的用工密集生產效率低、染色質量穩(wěn)定性差、能耗高廢水排放量大三大嚴重制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的瓶頸問題。

       與傳統(tǒng)的染色生產相比,機械總院研制的筒子紗全流程自動染色生產線染色一次合格率由80%提高到95%以上，染色生產效率提高10%~15%，減少用工70%以上。實現(xiàn)節(jié)水27%，節(jié)約蒸汽19.4%，節(jié)電12.5%，減少污水排放26.7%。該技術及裝備對提升我國紡織品的高品質制造，推動產業(yè)轉型升級、綠色生產提供了重要技術支撐，為紡織工業(yè)推進數(shù)字化、綠色化、智能化制造奠定了基礎，對紡織行業(yè)技術進步具有重要推動作用。